[Circle] Cách chọn "Tam giác" của các phần cốt lõi của máy đan tròn

Chất lượng tổng thể của tam giác, sẽ có tác động lớn đến máy đan tròn và vải, vì vậy đặc biệt chú ý đến các điểm sau trong việc mua tam giác:

Trước hết, chúng ta phải chọn đường cong hình tam giác tương ứng cho các yêu cầu về vải và vải khác nhau. Khi nhà thiết kế theo đuổi các kiểu vải khác nhau và tập trung khác nhau, đường cong khuôn mặt tam giác sẽ khác nhau.

Thứ hai, vì kim đan (hoặc chìm) và ma sát trượt lượng giác ở tốc độ cao trong một thời gian dài, các điểm quá trình riêng lẻ cũng phải chịu được tác động tần số cao, vì vậy nguyên liệu thô và quá trình xử lý nhiệt được sử dụng trong tam giác là rất quan trọng . Do đó, các nguyên liệu thô tam giác thường được lựa chọn tiêu chuẩn quốc gia CR12MOV (tiêu chuẩn của Đài Loan / SKD11 tiêu chuẩn Nhật Bản), độ cứng vật liệu, biến dạng làm nguội là nhỏ, làm nguội sau độ cứng, sức mạnh, độ bền phù hợp hơn cho các yêu cầu của hình tam giác. Độ cứng dập tắt của tam giác thường là HRC 63,5 ± 1. Độ cứng quá cao hoặc thấp của tam giác có thể có tác dụng phụ.

Ngoài ra, độ nhám của bề mặt công việc đường cong hình tam giác là rất quan trọng, nó thực sự xác định liệu tam giác có dễ sử dụng và bền hay không. Độ nhám của bề mặt công việc đường cong hình tam giác được xác định bởi các yếu tố toàn diện như thiết bị xử lý, công cụ cắt, công nghệ xử lý và cắt (các nhà sản xuất riêng lẻ có giá tam giác cực thấp và thường gây ồn ào về liên kết này). Độ nhám của bề mặt làm việc đường cong hình tam giác thường được xác định là RA≤0,8 μm. Độ nhám của bề mặt công việc độ nhám có thể gây ra mài, phun kim, sốt tam giác và các hiện tượng khác.

Ngoài ra, hãy chú ý đến vị trí tương đối và độ chính xác của các lỗ hình tam giác, khóa, hình dạng và đường cong, có thể gây ra các hiệu ứng không mong muốn.